Leistung

Mörtelböden

PU-beschichtete Quarzkörner in Epoxidharz, versiegelt. Betonähnliche Optik, aber mit deutlich mehr Farben und Strukturen. Für moderne Industrieflächen und anspruchsvolle Innenräume, die trotzdem belastbar bleiben sollen.

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Warum Mörtelboden

Betonoptik,
aber belastbar

Hohe Schichtdicke

Der Mörtelboden wird deutlich dicker eingebaut als eine Beschichtung. Das macht ihn unempfindlich gegen Stoß, Punktlast und schweren Verkehr.

Mehr Farben und Strukturen

Die Körnung von 0,4 bis 2,0 mm und die Farbe des Quarzsands bestimmen die Optik. Das reicht von fein und ruhig bis grob und lebendig.

Reparierbar

Beschädigte Stellen lassen sich nacharbeiten, statt die ganze Fläche zu erneuern. Im laufenden Betrieb ist das oft der entscheidende Vorteil.

Aufbau

Drei Lagen,
eine Fläche

Die Quarzkörner sind mit einer UV-beständigen PU-Farbbeschichtung umhüllt und werden in Epoxidharz eingebunden. Darüber folgen ein Porenverschluss aus Polyaspartic und die Deckversiegelung.

Dieser Aufbau macht den Unterschied zum Spachtelboden: Der Mörtelboden hält mechanisch deutlich mehr aus und bleibt dabei fugenlos und dicht.

Zur Spachteltechnik

Technische Daten

Womit Sie rechnen können

0,4 bis 2,0 mmKörnung der PU-beschichteten Quarzkörner
EpoxidharzBindemittel für die Quarzkörner
PolyasparticPorenverschluss und Deckversiegelung
Sidec & KLBSystempartner

Ablauf

Vom Untergrund
zur fertigen Fläche

1
Untergrund vorbereiten

Wir beurteilen den Untergrund, bereiten ihn mechanisch vor und setzen Risse und Ausbrüche instand.
2
Mörtel einbauen

Quarzkörner und Bindemittel werden gemischt, aufgezogen und verdichtet. Die Schichtdicke richtet sich nach der späteren Belastung.
3
Verschließen und versiegeln

Es folgen der Porenverschluss aus Polyaspartic und die Deckversiegelung. Danach härtet der Boden aus.