Leistung
Kunstharzbeschichtungen
Fugenlose Böden aus Epoxidharz und Polyurethan. Chemikalienbeständig, abriebfest und leicht zu reinigen. Für Garage, Werkstatt, Lager, Produktion und überall dort, wo der Boden täglich etwas aushalten muss.
Warum Kunstharz
Ein Boden,
der nicht nachgibt
Abriebfest
Staplerverkehr, Rollen, Schleifspuren: Die Beschichtung hält mechanischer Belastung stand, ohne dass der Untergrund darunter leidet.
Beständig gegen Chemie
Öl, Kraftstoff, Reiniger und Säuren bleiben an der Oberfläche. Nichts zieht ein, nichts bleibt zurück.
Fugenlos und dicht
Keine Fugen heißt kein Schmutznest und keine Stelle, an der Feuchtigkeit eindringt. Das macht die Reinigung schnell und gründlich.
Rutschhemmung nach Bedarf
Von glatt und glänzend bis deutlich rutschhemmend. Die Einstreuung bestimmt, wie griffig der Boden am Ende ist.
Systeme
Drei Aufbauten,
drei Belastungsstufen
Versiegelung
Die dünnste Variante. Der Untergrund wird gerollt oder gespachtelt und bleibt in seiner Struktur sichtbar. Für Keller, Nebenräume und leicht belastete Flächen, die vor allem staubfrei und abwaschbar sein sollen.
Beschichtung
Der Standard für Garage, Werkstatt und Lager. Deckend, fugenlos und deutlich widerstandsfähiger als eine Versiegelung. Auf Wunsch mit Rutschhemmung und Farbchips in der Oberfläche.
Verlaufbeschichtung
Selbstverlaufend und in größerer Schichtdicke. Gleicht kleine Unebenheiten aus und ergibt eine sehr gleichmäßige Fläche. Für Produktion, Ausstellung und Objekte mit hohem Anspruch an die Optik.
Technische Daten
Womit Sie rechnen können
- EP & PUEpoxidharz- und Polyurethansysteme
- Fugenlosdichte, geschlossene Oberfläche
- Sidec & KLBSystempartner
- 100 kmEinsatzradius um Kall, auf Anfrage weiter
Ablauf
Der Untergrund
entscheidet
-
1
Prüfen und vorbereiten
Wir beurteilen den Untergrund, bereiten ihn mechanisch vor und setzen Risse und Ausbrüche instand.
-
2
Grundierung und Kratzspachtelung
Die Grundierung verbindet Untergrund und Beschichtung. Die Kratzspachtelung schließt Poren, damit später keine Blasen entstehen.
-
3
Beschichten und versiegeln
Die Deckschicht wird aufgebracht, auf Wunsch eingestreut und abschließend versiegelt. Danach härtet der Boden aus.
Einblicke
Aus der
Ausführung
Verlaufbeschichtung mit eingestreuten Farbchips. Eine Oberfläche, die Verschleiß kaschiert und trotzdem gut aussieht.
Alternative
Wenn es dicker
sein darf
Kunstharzbeschichtungen sind dünnschichtig. Wenn der Boden dicker, noch stärker belastbar und reparierbar sein soll, ergänzen wir den Mörtelboden.
Er wird in größerer Schichtdicke eingebaut, bringt eine betonähnliche Optik mit und lässt sich in vielen Farben und Strukturen ausführen.
Zu den MörtelbödenHäufige Fragen
Gut zu wissen
Welches System passt zu meiner Fläche?
Versiegelung, Beschichtung oder Verlaufbeschichtung, je nach Belastung und Anspruch an die Optik. Wir sehen uns die Fläche an und schlagen den passenden Aufbau vor.
Wie rutschhemmend wird der Boden?
Von glatt und glänzend bis deutlich rutschhemmend. Die Einstreuung bestimmt, wie griffig die Oberfläche am Ende ist.
Worauf kommt es beim Untergrund an?
Er wird beurteilt, mechanisch vorbereitet und bei Bedarf instand gesetzt. Grundierung und Kratzspachtelung schließen die Poren, damit die Beschichtung sauber aufbaut.
Mit welchen Materialien arbeiten Sie?
Mit Epoxidharz- und Polyurethansystemen. Systempartner sind Sidec und KLB.